Projectfoto

De uitdaging

De klant is een wereldwijde contractfabrikant die vooraanstaande consumptiegoederenmerken in de segmenten Air Care en Home Care bedient..De werkingssfeer is omschreven in drie vereisten:

1- Moeilijke materiaalkenmerken Geurgranulaten hebben een slechte doorlaatbaarheid en hebben de neiging om te overbruggen en te blokkeren op het ontladingspunt.Het is een veel voorkomende uitdaging waarvoor standaard granulaatvullingsapparatuur niet is ontworpen..

2. Ruimte- en werkstroombeperkingen De bestaande werkplaats had een vaste omvang.De nieuwe lijn moest op een schone manier in de installatie worden geïntegreerd zonder de bestaande exploitatie aan de voor- en achterzijde van de installatie te verstoren of knelpunten voor het vloerverkeer te creëren..

3. Full-process technical coordination The client needed a supplier who could take ownership across all phases — from layout planning and equipment build through to on-site commissioning and production ramp-up — rather than delivering equipment and stepping away.

Onze oplossing

1Optimalisatie van de lay-out van de productielijn

Voordat de apparatuur werd gespecificeerd, analyseerde het LWT-team de volledige materiaalstroom van de werkplaats en stelde een lijnopstelling voor die de interne transportafstand tot een minimum beperkte, het kruisverkeer elimineerde,en het beschikbare vloeroppervlak efficiënt gebruiktDeze planning van tevoren verminderde het risico op kostbare veranderingen van de lay-out na de installatie.

2. Op maat gemaakt vulsysteem voor granulaten met een slechte vloeibaarheid

DevulmachineDe belangrijkste wijziging was een opnieuw ontworpen ontladingsconstructie om overbruggingen en verstoppingen van het materiaal bij de uitlaat van de hopper te voorkomen,het garanderen van consistente vulgewichten en een ononderbroken lijnoperatieDe belangrijkste doelstellingen van de techniek waren de nauwkeurigheid van het vullen en de vermindering van het materiaalverlies.

3. Volledige cyclusprojectdienst

LWT nam de verantwoordelijkheid over de gehele levenscyclus van het project:

Dit end-to-end-model verkortte de productietijd van de opdrachtgever en verminderde de kosten voor proefproductie – beide zijn van cruciaal belang voor een contractfabrikant die werkt volgens de leveringsschema's van de merkhouder.

Resultaten

• Stabiele productie op tijd bereikt
• Materiaal overbrugging probleem opgelost door middel van de aangepaste ontlading ontwerp
• Werkplaatsopstelling geïntegreerd zonder onderbreking van bestaande activiteiten
• Volledige cyclusdienst verminderde de interne coördinatielast van de opdrachtgever in de verschillende projectfasen

Veelgestelde vragen

V: Kan LWT een complete, sleutelinje voor het vullen van geurgranula's leveren?

A: Ja, van het breken van de zak en het vullen tot het bekleden, het verpakken en transporteren, alles geïntegreerd en getest voor verzending.

V: Hoe behandel je geurgranula's met een slechte vloeibaarheid?

A: Wij passen de ontladingsstructuur en het hopperontwerp specifiek aan het materiaal aan. De oplossing wordt tijdens de ontwerpfase gevalideerd, niet tijdens de inbedrijfstelling.

V: Zorgt u voor inbedrijfstelling ter plaatse voor projecten in het buitenland?

A: Ja, LWT-ingenieurs reizen naar de installatie, inbedrijfstelling en opleiding van de gebruiker.

Heeft u een vergelijkbaar granulaat- of poedervullingsproject?

>Contact LWT <

Zie ook: Italiaanse shampoo vullijn|Aardnussboter vullijn