Projectfoto

Achtergrond van de klant

Dit Poolse familiebedrijf is uitgegroeid van de productie van zakdoekpapier en keukenvloeistoffen tot een gediversifieerde producent van huishoudelijke reinigingsmiddelen, chemische producten voor persoonlijke verzorging,en autoverzorgingsartikelenHet bedrijf bedient zowel de binnenlandse als de bredere Europese markten en blijft zijn productportfolio en productiecapaciteit uitbreiden.

De uitdaging

1.Corrosieve media vereisten duurzame, chemisch bestand contactonderdelenHet productassortiment wasmiddelen en reinigingsvloeistoffen bevat actieve chemische stoffen die standaardmetalen componenten aanvallen.het verhogen van de onderhoudskosten en het risico op ongeplande stilstand op conventionele vulstoffen, enverpakkingslijn.

2.Voor de lijn van houtskoolbriketten was een naadloze integratie met een bestaande kussenspakmachine vereist.De bestaande kussensystemen van de klant moesten in gebruik blijven; nieuwe verpakkings- en palletverwerkingsmachines moesten er nauwkeurig aan worden aangesloten zonder de productie van de voorzijde te verstoren.

3.Een stabiele doorvoer van het sorteren tot het palletiseren was essentieel.Voor houtskoolbriketten zijn consistente cycluspercentages vereist, afgestemd op de capaciteit aan de voorzijde van de lijn. Een knelpunt in de palletisering zou de betrouwbaarheid van de hele lijn ondermijnen.

Onze oplossing

Lijn 1 Linie voor het vullen en verpakken van wasmiddelen

Een complete sleutellijn werd ontworpen en in gebruik genomen:

Vullingsmachine → Dekselmachine → Etiketteringsmachine → Checkweigher → Shrink Wrapper → Robotic Palletizer

1.Voor alle componenten die met het product in contact komen, werden corrosiebestendige materialen gespecificeerd om de chemische agressie van reinigings- en wasmiddelenvloeistoffen aan te pakken.

2.Het ontwerp van de structuur werd geoptimaliseerd om de interne slijtagepunten te verminderen, onderhoudsintervallen te verlengen en het risico op ongeplande stilstand tijdens de productie te minimaliseren.

Lijn 2  Lijn voor het verpakken en palletiseren van houtskoolbriquette

Een gerichte automatiseringsoplossing werd geleverd:

Verpakkingsmachine voor verpakkingsdozen → Palletizer voor een enkele kolom

3.Een speciaal ontworpen invoerconveyor verbindt de nieuwe apparatuur met de bestaande kussenspakmachine van de klant en zorgt voor een soepel,Ononderbroken materiaalstroom van het verzamelen, het inpakken tot het palletiseren.

4.De palletizer met één kolom werkt met 5 ̊6 cycli per minuut en zorgt voor een stabiel doorvoervermogen dat nauwkeurig is afgestemd op de capaciteit van de kussens.

Resultaten

•De wasmiddellijn realiseerde volledige automatisering van het proces van het vullen tot het palletiseren.met een corrosiebestendige materiaalspecificatie die de onderhoudsfrequentie aanzienlijk vermindert en een belangrijke bron van ongeplande downtime elimineert.

•De houtskoolbrikettelijn werd geïntegreerd zonder de bestaande werkzaamheden met kussenpakketten te verstoren en vormde een gesloten automatische workflow van het verzamelen, het inpakken tot het palletiseren.

•Beide lijnen leverden een stabiele, continue productieprestatie, die de voortdurende capaciteitsuitbreiding van de klant op de Poolse en Europese chemische goederenmarkt ondersteunde.

Veelgestelde vragen

V1: Kunnen uw vullijnen corrosieve vloeistoffen behandelen zoals bleekmiddel, ontvetingsmiddelen en multi-oppervlakkelijke reinigingsmiddelen?

Ja, we selecteren corrosiebestendige materialen voor alle productcontactonderdelen, inclusief vulkleppen, sproeiers,en transportoppervlakken op basis van de specifieke chemische samenstelling van de te behandelen vloeistofDeze aanpak verlengt de levensduur van de onderdelen en vermindert de onderhoudsgebonden stilstand.

V2: Hoe integreert u nieuwe verpakkingsapparatuur met de bestaande machines van een klant?

Integratie begint met een gedetailleerde herziening van de uitgangssnelheid, de fysieke afmetingen en de productspecificaties van de bestaande apparatuur. We then design a connecting conveyor or transfer system — such as the infeed belt used for this charcoal briquette line — to ensure seamless product handoff and synchronized speeds across the full line.

V3: Welke industrieën bedienen u met turnkey verpakkingslijnoplossingen?

Wij leveren vul-, bekledings-, etiketterings-, verpakkings- en palletiseringslijnen aan fabrikanten van huishoudelijke chemicaliën, producten voor persoonlijke verzorging, voedingsmiddelen en dranken en industriële goederen.Elke lijn is ontworpen naar de specifieke productkenmerken, containerformaat en de doorvoerbehoeften van de individuele klant.

Verken gerelateerde projecten

Italiaanse shampoo vullijn

Aardnussboter vullijn

> Neem contact op <