In de snelle werk- en levensfase neemt ook de eenzaamheid van stedelijke jongeren met de dag toe.Ze kiezen liever huisdieren als belangrijke metgezellen in het leven.. "Kat en hond" is de levensstaat waarnaar de meeste moderne jongeren verlangen. Ze willen liever geld sparen voor zichzelf en hun "katmeester" en "hondmeester" goed eten en drinken geven.
De keuze voor ingeblikt voedsel als diervoeder is de keuze van de meeste eigenaren van huisdieren.en makkelijk te matchen met vele soortenHet wordt echt verwelkomd door alle "poep schoppers".
Hieronder zal LWT u laten zien hoe deproductielijn voor diervoeder in blikDat de heerlijke meesters thuis niet kunnen afzien van drie maaltijden per dag wordt geproduceerd.
Het algemene proces van de productielijn voor diervoeder in blik
Na het in stukken snijden en grof hakken van de grondstoffen, worden ze gemengd met de toegevoegde ingrediënten, geëmulgeerd, gevacuumeerd, metaaldetecteerd, gevuld, verzegeld, gesteriliseerd, warm gehouden en verpakt.en ten slotte wordt het eindproduct verwerkt.
Hieronder worden de specifieke stappen beschreven van de volledig geautomatiseerde productielijn voor huisdierenconserven.
1. Snij- en ruwe slijpproces
Ten eerste worden het bevroren vee, het vlees van pluimvee en de bijproducten van de grondstoffen uit het magazijn gehaald, de verpakking van de grondstoffen verwijderd,en vervolgens via een transportband naar de bevroren vleesknipper worden getransporteerd om de grote bevroren grondstoffen in kleine stukjes te snijden voor ruw slijpenDe gesneden grondstoffen worden vervolgens in een vleesmaler grof gemalen tot vleespasta.
2. Ingrediëntenmengproces
De ruwe grondstoffen worden in de hopperwagen geladen en na nauwkeurig wegen worden de materialen in de hopperwagen met een hefmachine in de mixer gegoten.Na het toevoegen van de benodigde hulpmiddelen op hun beurt, worden de grondstoffen en de hulpstoffen volledig gemengd.
3. Emulgatieproces
De gelijkmatig gemengde materialen worden rechtstreeks via een pijpleiding naar de emulgator getransporteerd en vervolgens geëmulgeerd om een uniforme toestand van de materialen te bereiken.
4. Afzuig- en mengproces
De geëmulgeerde materialen worden via een pijpleiding naar de vacuümmixer vervoerd en tijdens het roeren gevacuumeerd.
5Metalen detectieproces
Nadat de materialen zijn gevacuumeerd en geroerd,de metalen vreemde stoffen in de materialen worden gedetecteerd door de metaaldetector van de pijpleiding om de metalen vreemde stoffen die in de materialen zijn gemengd te verwijderen en de veiligheid van de producten te waarborgen.
6. kwantitatief vulproces
Het materiaal wordt rechtstreeks via de pijpleiding naar de vulmachine vervoerd voor automatisch wegen en vullen.
7. Verzegelproces
Nadat het materiaal is gevuld, wordt de conserveringsmachine gebruikt om te verzegelen en te vacuümen om ervoor te zorgen dat er geen zuurstofomgeving is die geschikt is voor microbiële leven in het blik.
8. Reinigings- en sterilisatieproces
Het verzegelde product wordt naar de sterilisatieapparatuur vervoerd en bij hoge temperatuur gesteriliseerd om het product commercieel steriele te maken.
9. Verpakkingsproces
Het luchtgedroogde product wordt na sterilisatie door de verpakkingsmachine en de afdichtingsmachine verpakt en verpakt en het productetiket wordt aangebracht.
Ik denk dat alle eigenaren van huisdieren een goed begrip hebben van het productieproces van hun drie lekkere maaltijden.en het ingeblikte voedsel gebruikt verse ingrediëntenMaak je geen zorgen, onze meesters eten beter dan wij!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
