De LW-CFL-50 is een compacte, volautomatische productielijn voor nat kattenvoer in blik, speciaal ontworpen voor kleine dierenvoederfabrieken en startende fabrikanten die de markt voor nat kattenvoer betreden. Met een nominaal vermogen van 50 blikken per minuut verwerkt deze kant-en-klare oplossing verse vis- en kippengrondstoffen tot premium, houdbaar kattenvoer in blik zonder chemische conserveermiddelen. Het gehele systeem is vervaardigd uit 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit met hygiënische lassen, voldoet aan de internationale GMP- en HACCP-normen voor hygiëne bij de verwerking van dierenvoeding. Elke machine module, van ontvangst van grondstoffen tot retortsterilisatie en etikettering, is naadloos geïntegreerd onder centrale Siemens PLC-besturing met een intuïtieve HMI-touchscreeninterface. De compacte modulaire voetafdruk maakt deze lijn ideaal voor faciliteiten met beperkte vloeroppervlakte, terwijl het toch een consistente industriële outputkwaliteit levert voor dierenvoedingsproducten voor de exportmarkt.
Het hart van de LW-CFL-50 is een zeer nauwkeurig roterend zuigervulstation dat werkt met een volumetrische nauwkeurigheid van ±1% voor blikformaten van 85 g tot 400 g. Of uw productassortiment nu recepten met stukjes tonijn, gladde kippenpaté of geraspte makreel in saus omvat, het vulsyteem kan diverse texturen verwerken zonder brugvorming of inconsistente porties. Danfoss VFD-omvormers op elke motor zorgen voor een soepele startversnelling, nauwkeurige snelheidsregeling in elke verwerkingsfase en ongeveer 30% energiebesparing in vergelijking met conventionele aandrijvingen met vaste snelheid. Het geïntegreerde CIP (Clean-in-Place) systeem met sproeibollen van roestvrij staal en een speciaal reinigingsprogramma vereenvoudigt de hygiëne tussen productwissels, waardoor stilstand wordt verminderd en tegelijkertijd wordt voldaan aan strikte naleving van de voedselveiligheid. Voor houdbaarheid zonder conserveermiddelen creëert het dubbele naadsluitingsstation hermetische afsluitingen die geschikt zijn voor volledige waterdompelretortverwerking bij temperaturen tot 135°C, wat commerciële steriliteit garandeert zonder chemische toevoegingen, goedgekeurd voor export naar de EU, VS en Zuidoost-Aziatische markten.
Belangrijkste Kenmerken
- Compact Kleinformaat Ontwerp: Geoptimaliseerde voetafdruk en modulaire lay-out, speciaal ontworpen voor kleine dierenvoederfabrieken met beperkte vloeroppervlakte, waardoor volledige productiecapaciteit mogelijk is in faciliteiten van slechts 300 vierkante meter, met voorbereiding op toekomstige uitbreiding.
- Volledige 304 Roestvrij Staal Constructie: Elk product-contactoppervlak en elk structureel frame maakt gebruik van 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit met hygiënische TIG-lassen en gepolijste afwerking, volledig conform de GMP- en HACCP-hygiënenormen voor dierenvoeding voor internationale exportmarkten.
- Siemens PLC Centrale Besturing: Intelligente Siemens PLC, gekoppeld aan een 10-inch HMI-touchscreen, biedt real-time monitoring van productieparameters, receptbeheer voor verschillende kattenvoedingsformuleringen, zelfdiagnose van storingen met alarmregistratie en start/stop met één knop voor vereenvoudigde training van operators.
- Danfoss VFD Energie-efficiëntie: Alle aandrijfmotoren zijn uitgerust met Danfoss variabele frequentieaandrijvingen die zorgen voor soepele snelheidsveranderingen, nauwkeurige koppelregeling bij elk station en een gedocumenteerde reductie van 30% in elektrisch verbruik ten opzichte van motorconfiguraties met vaste snelheid.
- ±1% Precisie Roterende Vulling: Volumetrische roterende zuigervuller met servo-aangedreven slagverstelling bereikt een vulnauwkeurigheid van ±1% voor blikformaten van 85 g tot 400 g, en verwerkt texturen van stukjes vlees, paté en geraspt vlees zonder productschade of gewichtsafwijkingen tijdens langdurige productieruns.
- Conserveermiddelvrije Retort Sterilisatie: Hermetisch dubbel naadsluitingsstation gevolgd door een roterende retort met volledige waterdompeling, die verwerkingstemperaturen tot 135°C kan bereiken, elimineert de noodzaak van chemische conserveermiddelen en bereikt commerciële steriliteit voor opslag bij omgevingstemperatuur.
Technische Specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Model | LW-CFL-50 |
| Nominaal Vermogen | 50 blikken/min |
| Constructiemateriaal | 304 Roestvrij Staal van Voedingskwaliteit |
| Besturingssysteem | Siemens PLC met 10" HMI Touchscreen |
| Motor Aandrijving | Danfoss VFD (Alle Motoren) |
| Compatibiliteit Blikformaat | 85 g - 400 g (Diameter 52-83 mm, Hoogte 30-120 mm) |
| Vultechnologie | Roterende Zuiger (Servo-instelbare Slag) |
| Vulnauwkeurigheid | ±1% (Op Volume) |
| Sluitmethode | Dubbele Naad Bliksluiting (4-Kops Roterend) |
| Sterilisatietype | Roterende Retort met Volledige Waterdompeling |
| Sterilisatietemperatuur | Tot 135°C |
| Elektrische Voeding | 380V 3-Fase 50/60Hz |
| Lijn Voetafdruk | Ongeveer 28m * 6m (Configureerbaar) |
| Operator Vereiste | 3-5 Personeelsleden per Ploeg |
Toepassingen
De LW-CFL-50 is speciaal ontworpen voor kleine fabrikanten van nat kattenvoer in blik in het formaatbereik van 85 g tot 400 g. Het ondersteunt alle belangrijke categorieën kattenvoedingsproducten, waaronder visrecepten met tonijn, zalm en makreel, op kip gebaseerde formuleringen van geraspt tot paté texturen, gemengde vis- en kipcombinaties, fijne paté recepten speciaal voor kittens die een gladdere emulgering vereisen, en formuleringen voor oudere katten met zachtere texturen en een hoger vochtgehalte. Deze productielijn is bij uitstek geschikt voor contractproductiefaciliteiten die private-label kattenvoermerken produceren, regionale dierenvoederbedrijven die opschalen van handmatige naar geautomatiseerde productie, en landbouwcoöperaties die waarde willen toevoegen door middel van verticaal geïntegreerde vis- of pluimveeverwerking tot merkgebonden ingeblikt dierenvoeder. De lijn is geschikt voor zowel standaard blikken van plaatstaal als aluminium gemakkelijk te openen verpakkingen met minimale omsteltijd.
Verpakking & Kwaliteitsborging
Elke LW-CFL-50 productielijn wordt gedemonteerd in modulaire secties voor exportverpakking, waarbij individuele modules zijn verpakt in VCI anti-corrosiefilm en vacuüm verzegeld in zware polyethyleen zakken. Alle eenheden worden verpakt in ontsmette multiplex kisten met stalen versterkte hoeken en vorkheftruckkanalen, die voldoen aan de ISPM-15 internationale verzendnormen. Gevoelige elektronische componenten, waaronder de PLC-kast, het HMI-paneel en de VFD-aandrijvingen, worden apart verpakt in schokabsorberend schuim in dubbelwandige kartonnen dozen. Elke zending bevat een uitgebreid documentatiepakket met mechanische tekeningen, elektrische schema's, PLC-programma back-up op USB, bedieningshandleiding in het Engels, catalogus met reserveonderdelen en aanbevolen inventarislijst, en sjablonen voor onderhoudslogboeken. Fabrieksacceptatietesten (FAT) met door de klant bijgewoonde proefritten met daadwerkelijke grondstoffen zijn standaard vóór verzending. Installatieondersteuning omvat begeleiding via externe video door senior LWT-veldtechnici met systematische operator training, die machinebediening, dagelijkse hygiëne, preventief onderhoud en probleemoplossingsprocedures omvat.