Automatische palletschermmachine Automatische palletschermsystemen met servo

Invoering

Eenautomatische dozenpalletiseermachineis de laatste machine in een lijn met verpakte dozen en degene die bepaalt hoe snel eindproducten de verpakkingshal kunnen verlaten. In plaats van dat twee of drie operators de dozen met de hand op een pallet tillen, pakt, groepeert en stapelt de machine elke doos in een zich herhalend, programmeerbaar patroon totdat de pallet compleet is en klaar voor verzending.

Deze pagina behandelt de LWTpalletiseermachine met één kolom, een servo-aangedreven eenheid gebouwd voor kartonnen dozen en krimpfolieverpakkingen van PE-folie. Eén enkele verticale kolom draagt ​​de stapelkop, zodat de machine aan het einde van de lijn een compacte voetafdruk behoudt en toch tot een palletpatroonhoogte van 2200 mm kan worden gestapeld.

Het wordt meestal gespecificeerd als eenkartonnen palletiseermachine voor de productielijn voor ingeblikt voedselprojecten, waar gevulde en verzegelde dozen arriveren vanuit dekartonnen verpakkingsmachineen moeten vóór opslag of laden van containers worden verenigd. Hetzelfde platform draait op dranken, flessenwater, eetbare olie, dagelijkse chemicaliën en diervoeding.

Waar handmatig palletiseren mislukt

Handmatig palletiseren is goedkoop totdat de lijn versnelt. Eén operator kan op lage hoogte grofweg een paar honderd kisten per uur stapelen, en het werk is beperkt door het bereik: kisten boven schouderhoogte worden langzaam gestapeld en blijven zelden vierkant.

Bij vrijwel elke lijn die nog met de hand palletiseert, doen zich drie problemen voor:

• Arbeidsbelasting.Twee tot drie operators per ploegendienst, plus dekking voor noodgevallen, pauzedekking en overuren in het hoogseizoen.
• Patroonafwijking.Met de hand gestapelde pallets leunen, verschuiven tijdens het transport en bereiken de klant beschadigd, wat leidt tot claims en retourzendingen.
• Lijn stop-start.Het inpakken van dozen gebeurt continu, dus bij elke palletwissel of dienstonderbreking stopt de hele lijn erachter.

Onze oplossing: servogestuurd palletiseren met één kolom

De LWT enkelkolomspalletiseerder neemt de stapelklus over met eenservo-aangedreven stapelkopdie voor elke afzonderlijke laag naar een geprogrammeerde positie reist. Omdat de positie uit het programma komt en niet uit een menselijk oog, is het patroon op de eerste pallet en op de duizendste identiek.

De pick-up wordt afgestemd op het oppervlak van uw koffer: avacuüm greepvoor krimpverpakkingen van PE-folie en een kleminrichting voor golfkartondozen. De stapelkop zelf kan worden gespecificeerd als eengrijpkop met hele laag, die een volledige laag in één beweging optilt voor een hogere doorvoer, of zogrijpkop met één behuizingvoor gemengde doosformaten en onregelmatige patronen.

In één continue automatische cyclus voltooit de machine het aanvoeren, groeperen en rangschikken van producten, het aanvoeren van lege pallets, het palletiseren van hele lagen en het lossen van volledige pallets. Waar operators anders de pallets met de hand naar binnen zouden lopen, is dit een optielege palletopslag en dispenserunitkan worden toegevoegd, zodat er automatisch een pallet wordt vrijgegeven en de lijn blijft draaien.

Dozen worden vanuit de kartonnen verpakkingsmachine ingevoerd en op de machine achtergelatentransportsysteemrichting de rekfoliewikkelaar of het magazijn voor eindproducten. Elektrische componenten zijn afkomstig vanSchneider of Omron (of dezelfde klasse), zodat standaard industriële reserveonderdelen lokaal beschikbaar zijn wanneer ze nodig zijn.

Belangrijkste voordelen

Hoe de palletiseercyclus werkt

1. De dozen verlaten de kartonnen verpakkingsmachine en komen via de invoerband de palletiseermachine binnen.
2. Het groeperingsstation rangschikt binnenkomende gevallen in het lagenpatroon dat in het programma is opgeslagen.
3. De stapelkop pakt de gevormde laag in de modus voor de hele laag, of voor elk afzonderlijk geval in de modus voor één doos.
4. De kolom beweegt naar de geprogrammeerde X/Y-positie en laat de laag op de pallet zakken.
5. De controller herhaalt de cyclus laag voor laag totdat de geprogrammeerde pallethoogte is bereikt.
6. De afgewerkte pallet wordt op het transportsysteem richting de rekfoliewikkelaar of het magazijn gelost en er wordt automatisch een nieuwe pallet vrijgegeven.

Toepassingen

Technische specificaties

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het verschil tussen de grijpkop met hele laag en de grijpkop met één behuizing?

A: De hele-laagkop pakt een volledige laag dozen in één beweging op en is de snellere optie voor uniforme dozen. De kop voor één doos plaatst de dozen één voor één, wat past bij gemengde doosformaten, onregelmatige patronen en frequente productwisselingen. Beide koppen passen op dezelfde palletiseermachine met één kolom, zodat de keuze kan worden herzien naarmate het productassortiment zich ontwikkelt.

Vraag: Kan deze palletiseermachine worden toegevoegd aan een lijn die we al gebruiken?

EEN: Ja. De machine is ontworpen om stroomafwaarts van een kartonnen verpakkingsmachine of een dozenverpakker en stroomopwaarts van een rekwikkelaar te werken. Deel uw doosgrootte, palletgrootte en benodigde dozen per minuut, en onze engineers zullen vóór de bestelling de lijnindeling en het stapelpatroon bevestigen.

Vraag: Welke palletformaten en stapelhoogtes worden ondersteund?

A: Standaardpallets van L1000-1200 x B1000-1200 mm worden verwerkt, met een maximale palletpatroongrootte van L1200 x B1000 x H2200 mm. Andere palletformaten zijn mogelijk met een aangepast ontwerp.

Vraag: Hoe wordt de machine geleverd en geïnstalleerd?

A: De levertijd bedraagt ​​ongeveer 45 dagen. De palletiseermachine wordt verpakt in foliezakken, plastic dozen en houten dozen voor zeetransport. LWT-ingenieurs ondersteunen de installatie en inbedrijfstelling, ter plaatse of op afstand, totdat de eerste volle pallets correct werken.

Contact

Stuur ons uw doosgrootte, palletgrootte en beoogde output per uur. Onze engineers sturen u een stapelpatroontekening en een definitieve offerte terug.

Wilt u de machine eerst werkend zien? Vraag om een ​​video van een lopende palletiseerlijn, of boek een gesprek met een LWT-ingenieur om de lay-out van uw eindelijn te beoordelen.

Ontvang een gratis voorstel voor een end-of-line lay-out