In blokjes gesneden voedselvulmachine | Automatische roterende blikvuller | LWT

Introductie

Een vulmachine voor blokjesvoedsel bepaalt of uw ingeblikte groenten, maïs, bonen of blokjesvlees in de container gaan met het gewicht dat op het etiket staat vermeld. In plaats van dat operators handmatig product in potten scheppen, meet de machine elke portie in een volumetrische cup en laat deze in elke container vallen met een vast, herhaalbaar volume.

Deze pagina behandelt de LWT rotatieve vuller voor blokjesmaterialen — een stabiele, volautomatische vulmachine gebouwd voor groenten, fruit, maïs, rode bonen, mungbonen, kidneybonen, kikkererwten, erwten en kleine blokjesvlees. Vulkoppen zijn verkrijgbaar in elk even getal van 2 tot 24, zodat de machine wordt aangepast aan uw output in plaats van andersom. De portiegrootte wordt ingesteld met verwisselbare volumetrische cups en het vulbereik blijft instelbaar, zodat dezelfde machine de ene shift porties van 30-100 g kan verwerken en de volgende shift porties van 200-1000 g.

Het wordt het meest gespecificeerd binnen een productielijn voor ingeblikt voedsel, stroomafwaarts van de groentewasmachine en stroomopwaarts van de automatische sluitmachine, de sterilisatiemachine en de automatische etiketteermachine.

Waar handmatig vullen tekortschiet

Handmatig vullen werkt totdat de lijn sneller gaat. Het wordt beperkt door het menselijk oog en de menselijke pols, en geen van beide is herhaalbaar bij duizenden blikken per uur. Drie problemen doen zich voor bij bijna elke lijn die nog handmatig vult:

Kosten van weggeefacties. Operators vullen te veel om veilig te zijn op het aangegeven gewicht. Op een blik van 400 g is 10 g extra product op elk blik 2,5% van uw grondstof — betaald op elk blik, het hele jaar door, zonder iets terug te ontvangen.

Gewichtsklachten. Te weinig gevulde blikken falen de controle op het aangegeven nettogewicht, terwijl te veel gevulde blikken de labelnummers in de andere richting verkeerd plaatsen. Beide resulteren in afgekeurde batches of klantclaims.

Lijn stop-start. Vullen is de langzaamste handmatige stap op een inbliklijn. Elke pauze, ploegenwissel en nieuwe operator reset de nauwkeurigheidscurve voor de hele lijn erachter.

Onze oplossing: Volumetrische meetcup vulling

De LWT rotatieve vuller verwijdert het giswerk door product te meten in volumetrische meetcups in plaats van met het oog. Elke cup bevat een vast volume, wordt gevuld terwijl de draaitafel door de vulstations roteert, en wordt vervolgens in het blik of de pot geleegd. Omdat de portie wordt ingesteld door de cup en niet door de operator, is deze identiek op het eerste blik en op het tienduizendste.

De portiecontrole op deze machine is mechanisch in plaats van elektronisch: het veranderen van het vulbereik betekent het veranderen van de meetcup set, daarom dekt één platform alles van 10-60 g kruiden- en blokjesporties tot 1000-5000 ml bulkverpakkingen. Extra cup sets kunnen met de machine worden aangeboden, zodat uw volledige productassortiment vanaf de eerste bestelling gedekt is.

De besturing komt van Siemens PLC met Schneider elektrische componenten. De productcontactstructuur is gebouwd van 2 mm dik "304" roestvrij staal, en de aandrijfketting loopt op harde nylon tandwielen — licht, stil en duurzaam, met een open lay-out die dagelijkse reiniging en onderhoud kort houdt. Een schroefflessenscheidingsmechanisme en een stervormige draaitafel indexeren elke container in positie onder het vulstation, zodat containers vierkant worden aangeboden in plaats van met de hand te worden gevoerd.

Omdat de portie uit de cup komt in plaats van van de operator, blijft de nauwkeurigheid behouden tijdens ploegenwissels, personeelsverloop en seizoensgebonden variaties in productgrootte, zodat het aangegeven nettogewicht stabiel blijft lang na de ingebruikname in plaats van alleen op de acceptatietest.

LWT bouwt sinds 2009 vul- en inblikapparatuur en bedient nu klanten in meer dan 100 landen, met projecten in Europa, Latijns-Amerika, het Midden-Oosten en Azië. Vulmachines voor blokjesvoedsel van dit type draaien al op Turkse en Russische inbliklijnen en vullen blokjesproduct in blikjes en glazen potten.

Technische specificaties

Machinecomponenten

Het vulstation is samengesteld uit acht sub-assemblages, die elk kunnen worden onderhouden zonder de machine te demonteren:

1. Invoertrechter

2. Meetcup mechanisme

3. Ontvangstplatform

4. Hoogteverstellingseenheid

5. Vulstation

6. Schroefflesscheidingsmechanisme

7. Stervormige draaitafel

8. Elektrisch bedieningspaneel

Hoe de vulcyclus werkt

• Voorbereid blokjesproduct wordt in de invoertrechter geladen.
• Het meetcup mechanisme vult elke cup tot het vaste volume terwijl de draaitafel roteert.
• Het schroefflesscheidingsmechanisme indexeert binnenkomende blikken of potten in een enkele, gelijkmatig verdeelde rij.
• De stervormige draaitafel transporteert elke container naar het vulstation en houdt deze vierkant onder de cup.
• De hoogteverstellingseenheid stelt de afstand tussen cup en container in voor uw containerafmeting, zodat dezelfde machine ondiepe tonijnblikken en hoge glazen potten kan verwerken.
• De cup leegt de gemeten portie in de container, en de gevulde container verlaat de draaitafel richting de volgende machine in de lijn.

Toepassingen

Veelgestelde vragen

V: Hoe nauwkeurig is het vulgewicht en hoe wordt het gecontroleerd?

A: De portiegrootte wordt ingesteld door de volumetrische meetcup in plaats van door een operator, en de machine houdt ongeveer ±0,5% aan over een run, wat normaal gesproken ruim binnen de tolerantie van het aangegeven nettogewicht voor ingeblikte groenten, bonen en blokjesvlees valt. Waar uw product een nauwkeuriger cijfer vereist, raden we een controleweger stroomafwaarts van de vuller aan.

V: Kan één machine meer dan één verpakkingsmaat verwerken?

A: Ja. Het vulbereik is instelbaar en de portie wordt gewijzigd door de meetcup set te wisselen, zodat één vuller 10-60 g tot 1000-5000 ml dekt. Extra cup sets worden met de machine aangeboden, zodat het hele productassortiment vanaf het begin kan worden gepland.

V: Kan het onze container aan — glazen potten en blikjes?

A: Ja. De hoogteverstellingseenheid stelt de afstand tussen cup en container in voor uw containerafmeting, en de schroef- en stervormige assemblage wordt aangepast aan uw containerdiameter. Stuur ons uw containertekeningen en de machine wordt voor verzending op die container ingesteld.

V: Waar is LWT gevestigd en kunnen we de fabriek bezoeken?

A: LWT is gevestigd in Shanghai, China, en produceert sinds 2009 inblik-, vul- en verpakkingsapparatuur. Onze faciliteit omvat de volledige cyclus van R&D, productie en pre-shipment testen, met 25 R&D-ingenieurs en 14 toegekende patenten. Klanten zijn welkom om de fabriek te bezoeken voor een on-site acceptatietest voor levering, en voor kopers die niet kunnen reizen, voeren we dezelfde test uit via een live videogesprek.

V: Wat biedt LWT naast de machine zelf?

A: End-to-end ondersteuning: lijnindeling en oplossingsontwerp, apparatuurproductie, fabriekstesten, begeleiding bij installatie en ingebruikname, training van operators, externe technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen. Elke LWT vulmachine wordt geleverd met 1 jaar garantie en gratis vervangende onderdelen, zodat de lijn na ingebruikname net zo goed blijft draaien als op de dag van de start.

Call to Action

Ontvang een vuladvies voor uw product. Stuur ons uw containermaat, beoogd vulgewicht en benodigde blikken per uur — onze ingenieurs zullen binnen één werkdag antwoorden met het aanbevolen vulbereik, de bijpassende meetcup set en een definitieve offerte.