Tonijnconservenproductielijn Complete uitrusting

1. Waarom kiezen professionele tonijnverwerkende bedrijven wereldwijd voor deze complete uitrusting?

Voor mondiale producenten van tonijnblikjes hebben de algehele precisie, operationele stabiliteit en voedselveiligheidsnormen van de productielijn rechtstreeks invloed op de productkwaliteit, het verlies aan grondstoffen en de totale productiekosten.

Deze PLC-gestuurde productielijn voor het inblikken van tonijn is speciaal ontworpen voor industriële continue productie. Het komt nauwkeurig overeen met de productiecapaciteitsbehoeften van middelgrote en grote verwerkingsfabrieken over de hele wereld, vermindert de afhankelijkheid van arbeidskrachten tijdens het volledige proces, verlaagt de productiekosten en voldoet aan de internationale auditnormen voor voedselhygiëne, waardoor bedrijven een efficiënte en conforme volledige productie kunnen realiseren.

Toepasselijke klantgroepen:

•Middelgrote en grote tonijnblikverwerkingsfabrieken

•Grootschalige visverwerkende bedrijven (gericht op de diepe verwerking van tonijn)

•Bedrijven die de automatische/semi-automatische productielijnen voor het inblikken van tonijn upgraden of transformeren

2. Kernvoordelen | Voldoen aan de werkelijke productiebehoeften van mondiale fabrieken

✅ PLC intelligent besturingssysteem, stabiele werking, eenvoudig te bedienen, geschikt voor operators

•Industriële PLC-kernbesturing coördineert de werking van de gehele productielijn met een nauwkeurig en stabiel ritme, waardoor het veel voorkomende probleem van "ongelijkmatige werking van de productielijn en ontkoppeling tussen schakels" in fabrieken wordt opgelost.

•Bij langdurig continu gebruik blijft de precisie van het hele proces (vullen, afsluiten, steriliseren, enz.) zeer consistent, waardoor het verlies aan grondstoffen en het aantal niet-gekwalificeerde producten wordt verminderd.

•Uitgerust met een meertalige bedieningsinterface, is de volledige procesparameteraanpassing eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen, en kunnen werknemers na een eenvoudige training aan de slag.

•Aanpassen aan gangbare blikformaten wereldwijd, met parameteromschakeling met één klik voor de gehele productielijn, flexibel aanpassen aan de productie van verschillende specificaties van tonijnblikjes, efficiënt en handig.

Kerneffecten:

Verminder de menselijke fouten tijdens het volledige proces, verbeter de productconsistentie en het kwalificatiepercentage, verlaag de drempel voor de werking van de werknemer, zorg voor de continue en stabiele werking van de gehele productielijn en voorkom het loskoppelen van de verbinding.

✅ Evenwicht tussen volledige procesefficiëntie en stabiliteit

•Nauwkeurig aansluiten bij de behoeften van wereldwijde fabrieken die upgraden van handmatig/semi-automatisch naar automatisch, alle schakels zoals vullen, afsluiten, sterilisatie en koeling coördineren, efficiëntie en stabiliteit in evenwicht brengen en niet blindelings hoge snelheid nastreven.

•Een redelijk ritmeontwerp vermindert de schade aan tonijnblokken, het overstromen van soep en het verlies van blikjes, waardoor het productverlies tijdens het volledige proces wordt verminderd.

•De complete uitrusting kan naadloos worden aangesloten op stroomopwaartse en stroomafwaartse hulpapparatuur, zonder dat er extra transformatie van de lay-out van de productielijn nodig is, waardoor upgradekosten en bouwtijd worden bespaard.

Kerneffecten:

De hele productielijn loopt soepeler en knelpunten in de productie zijn niet gemakkelijk te vormen; de prestaties op het gebied van de upgradekosten zijn hoog, de productiecapaciteit kan snel worden verdubbeld en de productie-efficiëntie van het volledige proces wordt verbeterd.

✅ Hygiënisch structuurontwerp, voldoet aan internationale voedselnormen

•Alle onderdelen van de complete apparatuur die in contact komen met voedsel zijn gemaakt van 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit, voldoen aan de internationale hygiëne-eisen voor voedselverwerking en omvatten alle contactverbindingen zoals vullen en afsluiten.

•Het eenvoudig te reinigen en te demonteren algemene structuurontwerp verkort de schoonmaaktijd bij het afsluiten, past zich aan de dubbele behoeften van "efficiënte productie + compliance-audit" van wereldwijde fabrieken aan en vergemakkelijkt het dagelijkse onderhoud en de fabrieksauditinspectie.

✅ Verlaag de arbeidskosten tijdens het volledige proces en behaal een sneller rendement op uw investering

•De volledige productielijn kan meerdere handmatige werkstations vervangen (die alle processen omvatten, zoals vullen, afsluiten en sorteren), waardoor de hoge arbeids- en beheerkosten van fabrieken wereldwijd aanzienlijk worden verlaagd.

•De volledig automatische continue werking verlaagt de arbeidskosten op de lange termijn en past zich aan de hoogfrequente en langdurige massaproductiebehoeften van mondiale fabrieken aan.

•De complete uitrusting heeft een laag uitvalpercentage, lage onderhoudskosten en een sterke duurzaamheid van de kerncomponenten, met een beheersbare investeringsrendementcyclus, waardoor bedrijven de productiekosten op de lange termijn en de voordelen van de productiecapaciteit onder controle kunnen houden.

Kerneffecten:

De investeringsrendementcyclus is beter beheersbaar, het kernconcurrentievermogen van ondernemingen is aanzienlijk verbeterd en is geschikt voor de grootschalige en automatische ontwikkelingsmodus van de mondiale tonijnblikjesindustrie.

3. Toepassingsscenario's | Focus op het mondiale veld voor diepe verwerking van tonijn

Deze complete uitrusting is speciaal aangepast voor de grootschalige productiescenario's van mondiale tonijnblikjes en wordt veel gebruikt in:

•Wereldwijde productiefabrieken voor middelgrote en grote tonijnblikjes

•Grootschalige diepverwerkende bedrijven voor zeevruchten (gespecialiseerd in de verwerking van tonijnblikjes)

•Wereldwijde productielijnen voor kant-en-klaar voedsel (ter ondersteuning van de volledige verwerking van tonijnblikjes)

•Kleine en middelgrote verwerkende bedrijven die de automatische productielijnen voor het inblikken van tonijn moeten upgraden (met gereserveerde upgraderuimte voor productiecapaciteit, die flexibel kan worden uitgebreid)

Toepasselijke mondiale reguliere producten:

Blikjes tonijnstukjes, blikjes tonijnvlokken, met olie doordrenkte tonijnblikjes, blikjes pekeltonijn en andere diverse diepverwerkte tonijnblikjes.

4. Technische parameters | Aanpassing aan de mondiale productielijnnormen

Meer gedetailleerde technische parameters, volledige aanpassingsplannen voor de productielijn en real-shot foto's van de apparatuur kunnen in overleg worden verkregen.

5. Maatwerkmogelijkheden en technische ondersteuning | Volledig aanpassen aan mondiale fabrieken

De behoeften van elke productielijn voor het inblikken van tonijn zijn verschillend. Afhankelijk van de werkelijke behoeften van wereldwijde fabrieken (locatie, productiecapaciteit, blikgrootte) bieden wij volledige procesaanpassing en ondersteunende diensten voor de volledige uitrusting, zonder dat bedrijven extra geld hoeven te investeren in de transformatie van productielijnen:

•Aanpassing en aanpassing van productielijnen: Aanpassen aan gangbare blikformaten wereldwijd, aanpassen van de productiecapaciteit, het ritme en de lay-out van de volledige productielijn op aanvraag, en passen bij de grootte van de fabriekslocatie.

•Docking en installatie van productielijnen: Professionele ingenieurs voeren onderzoeken ter plaatse uit, zijn verantwoordelijk voor de installatie en inbedrijfstelling van de volledige apparatuur, sluiten naadloos aan op de bestaande ondersteunende faciliteiten van de onderneming en vermijden de verspilling van transformatiekosten van de productielijn.

•Aanpassing van elektrische standaarden: Voldoet volledig aan de internationale elektrische normen, er zijn geen aanvullende aanpassingen vereist en de volledige apparatuur kan direct worden geïnstalleerd en gebruikt, waarbij de elektrische specificaties in verschillende regio's over de hele wereld worden aangepast.

•Overzeese after-sales service: wereldwijd after-salesteam, 24-uurs respons, onderhoud ter plaatse en inbedrijfstelling van de volledige apparatuur, vervanging van onderdelen en technische begeleiding zonder de bedrijfsproductie te vertragen.

Informeer ons gewoon over uw productiecapaciteit, de grootte van het blik en de locatiebehoeften, en onze technici zullen u de meest geschikte complete productielijnoplossing aanbevelen.

6. Raadpleeg voor een offerte | Ontvang een aangepaste productielijnoplossing

Of je nu:

•Er zijn plannen om een ​​nieuwe productielijn voor het inblikken van tonijn te bouwen en er is ondersteuning nodig voor de volledige verwerkingsapparatuur

•Upgraden van een handmatige/semi-automatische productielijn voor het inblikken van tonijn naar een automatische productielijn

•Uitbreiding van de productieschaal en de noodzaak om de volledige uitrusting van de productielijn voor het inblikken van tonijn toe te voegen/te upgraden

Wij kunnen uw project ondersteunen. Neem nu contact met ons op voor het verkrijgen van:

•Uitrustingsofferte voor de complete set

•Gedetailleerde technische gegevens (inclusief echte shots van de volledige productielijn, parameterhandleiding, lay-outtekening)

•Aanbevelingen op maat (op maat gemaakte exclusieve productielijn volgens uw productiecapaciteit en locatie)

•Eén-op-één technische communicatie met ingenieurs (beantwoorden van vragen over aanpassing van de productielijn, installatie, after-sales service, enz.)

Wereldwijde exclusieve service:

24-uurs respons, locatieonderzoek ter plaatse en ontwerp van de lay-out van de productielijn.

7. Waarom voor ons kiezen | De gemeenschappelijke keuze van mondiale tonijnverwerkende bedrijven

•Met jarenlange ervaring op het gebied van voedselverwerkingsapparatuur zijn we bekend met de pijnpunten en behoeften van de wereldwijde productie-industrie voor tonijnblikjes, waarbij we ons concentreren op de R&D en het aanpassen van complete productielijnen.

•De complete uitrusting is speciaal ontworpen voor langdurig industrieel gebruik wereldwijd, en past zich aan het productieritme, fabrieksauditnormen en exportbehoeften van wereldwijde fabrieken aan.

•Focus op de stabiliteit, naleving van de voedselveiligheid en volledige proceskostenverlaging en efficiëntieverhoging van de volledige productielijn, om te voldoen aan de ontwikkelingsbehoeften van mondiale ondernemingen op de lange termijn.

•Professioneel wereldwijd pre-sales- en after-salesteam, volledige begeleiding (van schemaontwerp, installatie en inbedrijfstelling tot later onderhoud), het oplossen van de zorgen van ondernemingen.