China Productielijn voor ingeblikt voedsel

Lijn voor de productie van visconserven

Huis > Producten > Productielijn voor ingeblikt voedsel

ALLE PRODUCTEN

VERLAAT EEN BERICHT

LWT Automatische Sardine Fish Canning Productie Lijn met Magnetische Can Washer Handmatige Vulling Seamer Machine

Plaats van herkomst	Sjanghai, China
Merknaam	LWT
Minimumorde	1

Productdetails

Video uitgaande inspectie:

Mits

Machinetestrapport:

Mits

Kerncomponenten:

PLC, motor, lager, versnellingsbak, motor, drukvat, tandwiel

Type:

verwerkingslijn

Automatisch cijfer:

Automatisch

Productiecapaciteit:

Aangepast

Spanning:

220V/380V

Afmeting (l*b*h):

Aangepast

Gewicht:

2000

Garantie:

1 jaar

Productnaam:

Productielijn voor visconserven

Sollicitatie:

Voedselverwerkingsmachine

Functie:

Multifunctioneel

Gebruik:

Het Materiaal van de voedselindustrie

Materiaal:

Roestvrij staal van voedingskwaliteit

Voordeel:

Eenvoudige bediening Hoog rendement

Markeren:

automatische productielijn voor sardineconserven

magnetische blikwasser visconserveringsmachine

handmatig vullen van vislijnen

Betaling & het Verschepen Termijnen

Prijs

$99,500

Productomschrijving

Tonijn & Sardine Visconserven Productielijn-Turnkey Project

Productomschrijving

Ons bedrijf levert een productielijn voor visconserven, een geautomatiseerde verwerkingsoplossing die speciaal is ontworpen voor visconservenproducten. Deze productielijn is toepasbaar op tonijn, sardine, makreel, tilapia, haarstaart, ansjovis en andere visgrondstoffen, en kan een verscheidenheid aan visconservenproducten produceren, zoals in olie ondergedompeld, tomatensap, zout water, kruiden en kant-en-klaar smaak, en de verpakkingsvormen zijn blikjes en glazen flessen. Deze productielijn maakt gebruik van een geavanceerd PLC intelligent besturingssysteem, dat meerdere processen integreert, zoals reinigen, ontzouten, koppen en staarten verwijderen, voorkoken, vullen, sluiten en steriliseren, en zo volledig automatische en continue productie realiseert. Bijzonder geschikt voor middelgrote en grote aquatische verwerkingsbedrijven, kan het de productie-efficiëntie effectief verbeteren, grondstofverlies en arbeidskosten verminderen, terwijl het voldoet aan de export- en fabriekinspectievereisten.

Productieproces:

Grondstof reinigen → Ontdooien (bevroren vis) → Grondstofverwerking (kop en staart verwijderen, ingewanden verwijderen, reinigen, snijden) → Verzouten (optioneel) → Lege blikjes reinigen en desinfecteren → Voorkoken → Jaren en wegen → Kruiden en sap toevoegen → Vacuüm sluiten → Sterilisatie → Koelen en verpakken De productielijn kan worden gebruikt voor tonijn, sardine, makreel, haarstaart, enzovoort, van visreiniging tot verpakking in blik.

Parameters

Productnaam	Visconserven Productielijn
Toepassing	Tonijn, sardine, makreel, haarstaart, etc.
Bedrijfsmodus	Volledig automatisch / semi-automatisch (aangepast)
Capaciteit	1400-6000bph (kan worden aangepast aan de capaciteit)
Ondersteunde fles type	Glazen Fles, IJzeren Blikjes, Plastic Pot

Gerelateerde apparatuur

Automatische feeder

Speciaal ontworpen voor visconservenproductielijnen, voert de automatische visblok invoermachine automatisch invoer, distributie, dosering en nauwkeurige invoer van visblokken uit. Volledig gemaakt van voedselveilig roestvrij staal, integreert het automatische hijs-, snij-, weeg- en losmechanismen. In combinatie met een PLC-besturingssysteem maakt het naadloze integratie met downstream vulapparatuur mogelijk. Met hoge doseernauwkeurigheid en stabiele capaciteit vermindert de machine aanzienlijk de arbeidskosten
en visverlies, terwijl consistente vulniveaus in elk blikje worden gegarandeerd, waardoor het de ideale automatiseringsoplossing is voor tonijn-, sardine- en andere visconservenprocessen.

Kop- en staartverwijderingsmachine

De machine werkt met ongeveer 300 vissen / minuut. Soorten die verwerkt kunnen worden zijn haring, makreel, horsmakreel, blauwe wijting en vergelijkbare soorten. De machine kan ook worden geconfigureerd om kleinere vissen te verwerken, zoals sardines, Kilka en Sardinella.
De machines zijn gemaakt van volledig corrosiebestendig materiaal.

Stoomkookmachine

Deze kook- en uitlaatmachine, gemaakt van 304 roestvrij staal, verwarmt blikjes tot een kerntemperatuur van ≥80°C in een stoomkamer voor uitlaten. Het beschikt over Schneider componenten, instelbare temperatuur, 1,1 kW vermogen, 6000 blikjes/uur capaciteit, 10-12 minuten instelbare cyclustijd

Waterafvoer machine

Deze machine wordt gebruikt voor het afgieten van water en het aftappen van water uit visconserven na het koken, speciaal ontworpen om het bloed en water uit de vis in het blik na het koken te verwijderen, het afgieten of aftappen van visblikjes te verbeteren en te versnellen, handmatige bediening te verminderen en gebruik te maken van een lopende band. Door middel van deze machine wordt de productiesnelheid en het automatiseringsniveau verbeterd.

Lege blikjes was- en droogmachine

Beschrijvingen: De machine wordt gebruikt voor het continu reinigen van blikjes van plaatstaal, ring-pull blikjes, maakt gebruik van stoomverwarming, temperatuur is instelbaar, het gebruikt hogedruk standaard sproeiers. Het heeft een goede reinigingsefficiëntie, redelijke structuur, stabiele werkprestaties, hoge efficiëntie, het is ideale apparatuur voor productielijnen voor conservenvoeding en dranken.

Parameter

Naam	Lege Fles Was Machine	LW-WM100
Capaciteit	50-300 blikjes/min	50-100 blikjes/min
Wassectie	1-2 sectie wassen	1 sectie wassen
blik diameter	40-150mm	40-150mm
Vermogen	1.5KW	1.1KW

Vaste Vulmachine

Deze machine is geschikt voor glazen potten, ijzeren blikjes, plastic potten, grote mond flessen, enzovoort. Voornamelijk gebruikt voor perzik plakjes, perzik reepjes, meidoorn, aardbeien, druiven, abrikozen, lychee, gestoofd in sojasaus vlees. kip, vis, enzovoort, allerlei vaste producten meten en vullen in blik.

Vloeistof Vulmachine vloeistof vulmachine veel gebruikt in: saus, olie, vruchtensap drank, water, wijn, zuivelproducten

Model	Capaciteit	Vulvolume
LW-FPP-4A	480bph-720bph	10-60g 30-100g 50-250g 100-500g 200-1000g 500-2500g 1000-5000g
LW-FPP-6A	960bph-1920bph
LW-FPP-8A	1440bph-2880bph
LW-FPP-10A	1920bph-3840bph
LW-FPP-12A	2400bph-4800bph

Fruit & Groente Reinigingsmachine

De fruit- en groentereinigingsmachine is een machine voor het reinigen van groenten en fruit. De machine heeft de functies van voedselzuivering, desinfectie en sterilisatie en luchtzuivering.

Er wordt gebruik gemaakt van bubbel tuimelreiniging, en de aarde in groentematerialen wordt verwijderd door middel van bubbel tuimel / spuittechnologie. Het optillen van groentematerialen gebeurt voornamelijk door een roestvrijstalen gaasband en schraper.

Sterilisatiemachine

Het wordt voornamelijk toegepast op allerlei blikjes met dranken, blikjes met drank, ingeblikt vlees, ingeblikte groenten en secundaire sterilisatie plastic fles drank, enz. Automatisch laden voor sterilisatie, lossen na sterilisatie, vervangt handmatig werk, bespaart mankracht, verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk. De machine maakt gebruik van magnetische zuiging om het schuren en knijpen van de blikjes te voorkomen.

Gevulde blikjes Was- en Droogmachine

Het wordt toegepast op het reinigen en drogen van het buitenoppervlak van allerlei ingeblikt fruit, ingeblikt vlees, ingeblikte saus en allerlei dranken. (gespecialiseerd in het wassen en drogen van de kleverige suikerwater en andere kleefstoffen aan de buitenkant van de verzegelde ingeblikte producten of dranken), van toepassing op blikjes, glazen flessen en plastic flessen.

8.Etiketteermachine

Het neemt een gesloten transmissiedoos aan, volledige mechanischetransmissie,

lijm bevestigd aan diverse ronde fles etiketten, stabiel en betrouwbaar. Geschikt voor ronde pot etikettering.

9.Blikjes Palletiseerder/De-palletiseerder

Gevulde blikjes Palletiseerder is geschikt voor palletiseren en de-palletiseren van gevulde glazen flessen, gevulde blikjes, lege blikjes, het is hoofdzakelijk samengesteld uit een transportsysteem en een palletiseersysteem. De werkingswijze maakt gebruik van magnetische grijperbeweging.

10.Dozenopzetter

De automatische doosopener machine wordt gebruikt om de kartonnen doos te openen, en de bodem van de doos wordt volgens een bepaalde procedure gevouwen, vervolgens verzegeld met tape om te worden geleverd aan de speciale apparatuur van de doosmachine.

Dozenverpakker

De kartonnen verpakkingsmachine heeft de kenmerken van een eenvoudige structuur, gemakkelijk te onderhouden. Gebruikt Siemens PLC, Danfoss transducer, Schneider laagspanningsapparaten en de SEW motor, de machineprestaties zijn stabiel en betrouwbaar.

Verzegelingsmachine

De automatische vouw- en verzegelingsmachine kan automatisch de bovenklep vouwen en automatisch de tape op de boven- en onderkant plakken zonder handmatige bediening; de doos wordt verzegeld met instant tape, het verzegelingseffect is glad en mooi, en de verzegeling is stevig.

Bedrijfsprofiel

Shanghai LWT is een hightech onderneming waar precisietechniek en tientallen jaren industriële ervaring samenkomen. Wij bouwen niet alleen machines; wij ontwerpen geïntegreerde, hoogwaardige conserven- en verpakkingssystemen op maat voor de wereldmarkt. Gedreven door continue R&D en een diepgaand begrip van voedselveiligheidsnormen, transformeert LWT complexe productiebehoeften in betrouwbare, kostenefficiënte realiteiten voor klanten in meer dan 100 landen.

Elke afbeelding hier vertegenwoordigt een succesvolle samenwerking waarbij Shanghai LWT een specifiek productieknelpunt heeft opgelost. Van hogesnelheidsconservenlijnen in Zuidoost-Azië tot complexe poedersystemen in Europa, onze casestudy's tonen ons vermogen om ons aan te passen aan diverse fabriekslay-outs en strenge hygiënenormen. Wij verschepen niet alleen machines; wij leveren operationele excellentie.

Innovatie is een wereldwijd gesprek. Elk jaar stapt Shanghai LWT het wereldtoneel op bij grote tentoonstellingen zoals ProPak,
Anuga, Interpark, Gulfood Manufacturing, Canton Fair en ga zo maar door. Voor ons zijn deze momenten meer dan alleen machineshows - het zijn kansen om te luisteren naar uw unieke productie-uitdagingen en in realtime oplossingen te creëren. Een persoonlijke ontmoeting met ons team garandeert dat u samenwerkt met een transparante, responsieve en vooruitstrevende technische leider.

Bij Shanghai LWT zijn certificeringen meer dan alleen papierwerk; ze vormen de basis van onze toewijding aan wereldwijde industriële veiligheid. Van CE-gecertificeerde machines tot ISO 9001 managementsystemen, onze gehele productieketen wordt gecontroleerd om te voldoen aan de strengste internationale vereisten. We geven prioriteit aan voedselveiligheid door gebruik te maken van conforme materialen en onderhouden een audit-klaar faciliteit die externe inspecties van SGS, TUV en Intertek verwelkomt. Samenwerken met LWT betekent kiezen voor geverifieerde betrouwbaarheid en wereldwijde naleving.

Onze Service

Professioneel Turnkey Project Management
Van fabrieksindeling ontwerp tot definitieve inbedrijfstelling, wij bieden turnkey oplossingen voor het volledige proces. Ons engineeringteam gebruikt 3D-modellering om uw vloeroppervlak te optimaliseren en een naadloze integratie van upstream en downstream apparatuur te garanderen.

Maatwerk Engineering voor Unieke Behoeften
Met meer dan 16 jaar R&D-ervaring, zijn we gespecialiseerd in het aanpassen van machines voor unieke container vormen, speciale materialen (hoge viscositeit/corrosief) en specifieke productiesnelheden. Uw unieke vereisten worden vervuld met onze flexibele engineering.

Wereldwijde Installatie & Operator Training
Onze ervaren ingenieurs zijn wereldwijd beschikbaar voor installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en training van personeel. Wij zorgen ervoor dat uw team de apparatuur vakkundig kan bedienen en onderhouden om de productietijd te maximaliseren.

Levenslange Technische Ondersteuning & Snelle Reserveonderdelen Service
Wij bieden 24/7 online video technische ondersteuning en leveren een "Starter Kit" met essentiële reserveonderdelen bij elke machine. Onze volledige voorraad originele onderdelen garandeert snelle internationale verzending om downtime te minimaliseren.

FAQ

V: Wat is uw productiecapaciteit en hoe gaat u om met grootschalige turnkey projecten?

Opererend vanuit een moderne faciliteit van meer dan 20.000 m² met een toegewijd assemblageteam, kunnen we meerdere turnkey projecten
tegelijkertijd beheren. Ons gestandaardiseerde productieproces en digitale ERP-beheer zorgen ervoor dat 98% van onze bestellingen op of vóór de geplande datum worden geleverd.

V: Kan deze conservenlijn zowel blikjes van plaatstaal als aluminium verwerken? Of zelfs glazen potten?
Onze lijnen zijn modulair. Hoewel blikjes van plaatstaal en aluminium vergelijkbare transportsystemen gebruiken, vereisen ze verschillende sluitkoppen. Voor glazen potten integreren we gespecialiseerde twist-off sluitsystemen en gedempte transportbanden om breuk te voorkomen. We kunnen een multi-formaat lijn ontwerpen om al uw containertypes te dekken.

V: Hoe zorgt u voor de juiste verhouding van vaste stoffen tot vloeistoffen (bijv. Tonijn in olie of fruit in siroop)?
We gebruiken een tweestaps vulproces. Eerst doseert een volumetrische of vibratievuller de vaste stoffen (tonijn/fruit), gevolgd door een
precisie vloeistofvuller voor de pekel of olie. Dit zorgt voor een hoge gewichtsnauwkeurigheid en consistente productkwaliteit in elk
blikje.

V: Welke reinigingsmethoden worden gebruikt voor lege blikjes voordat ze worden gevuld?
We leveren automatische blikjesreinigers/omkeerbare spoelers. Blikjes worden omgekeerd en gereinigd met gedeïoniseerde lucht of heetwaterstralen om stof of vuil te verwijderen. Voor hoge hygiëne-eisen kunnen UV-sterilisatietunnels worden geïntegreerd.

V: Blijven etiketten na het hogetemperatuur retortproces intact? Hoe wordt batchcodering afgehandeld?
Meestal vindt etikettering plaats na het retortproces, zodra de blikjes droog zijn. We gebruiken vochtbestendige lijmen en hogesnelheids roterende etiketteermachines. Voor codering gebruiken we CIJ (Continuous Inkjet) printers met hittebestendige inkten die op de bodem of deksel van het blik worden aangebracht voor permanente traceerbaarheid.

V: Waarom zouden we uw bedrijf vertrouwen als onze langetermijnpartner?

Met meer dan 20 jaar expertise en meer dan 500 succesvolle wereldwijde projecten, combineren we bewezen ervaring met continue R&D. Elke machine ondergaat een strenge 72-uurs Factory Acceptance Test (FAT) voor verzending. Onze toewijding aan industriële betrouwbaarheid en ISO-gecertificeerde kwaliteit maakt ons een vertrouwde leverancier voor toonaangevende merken wereldwijd.

V: Mijn fabrieksindeling is beperkt en mijn containers zijn uniek. Kunt u een volledig aangepaste oplossing bieden?

Maatwerk is onze kernkracht. Ons R&D-team gebruikt geavanceerde 3D-modellering om op maat gemaakte lay-outs te ontwerpen die uw beschikbare vloeroppervlak maximaliseren. Of het nu gaat om een unieke container vorm of een complexe vulsequentie, wij ontwerpen de machine om aan uw specifieke productiebehoeften te voldoen.

V: Bent u een directe fabrikant of een handelsonderneming?

Wij zijn een **gecertificeerde directe fabrikant** met ons eigen R&D-centrum en productiefaciliteit. Door het gehele proces van ontwerp tot assemblage te beheren, bieden we betere prijscontrole, snellere technische ondersteuning en de mogelijkheid om diepgaande aanpassingen te bieden die handelsondernemingen niet kunnen evenaren.

V: Ondersteunt u externe fabrieksaudits en kan ik tijdens de productie langskomen?

Transparantie is ons beleid. We verwelkomen externe audits (zoals SGS, TUV of Intertek) en moedigen u aan om ons te bezoeken om uw machines in aanbouw te zien.

Markeringen:

Lijnen voor de verwerking van visconserven,

Lijn voor de productie van visconserven,

Productielijn voor ingeblikte makreel

Beoordelingen en recensie

Algemene beoordeling

5.0

Gebaseerd op 50 beoordelingen voor deze leverancier

Beoordelingsmomentopname

Hieronder volgt de verdeling van alle beoordelingen

5 sterren

100%

4 sterren

3 sterren

2 sterren

1 sterren

Alle beoordelingen

Abdullahi O.

Somalia Feb 10.2026

Behulpzaam (9)

Installed this sardine canning line for our processing plant in Bosaso. The machines are solid and our staff learned quickly with the video guides. Production has been stable for two months. Their team responds fast whenever we ask. Good equipment.

Sreymom

Cambodia Sep 22.2025

Behulpzaam (8)

Sardine canning line installed in September. Easy to run, clean, and the sealing is reliable. Happy with it.

Kriangkrai

Thailand Aug 5.2024

Behulpzaam (14)

Our tuna cannery in Songkhla needed a full line from filling to sealing. Ordered in May, delivered in July. Their engineer stayed for commissioning and trained our team on the cooker and seamer. The line handles 200 cans per minute with a very low reject rate. Downtime has been minimal in the first month. Drawings and spare parts documentation were clear. Good value for the price.

Geadviseerde Producten

Lijn voor de productie van visconserven

Productielijn voor ingeblikt voedsel

Productielijn voor ingeblikte bonen

Lijn voor de productie van visconserven

Lijn voor de productie van vleesconserven

Productielijn voor ingeblikte groenten

Lijn voor de productie van ingeblikt fruit

productielijn voor kant-en-klare maaltijden

Lijn voor de productie van ingeblikt voedsel voor huisdieren

Vulling van productielijnen

Productielijn voor zakken

Automatische het Vullen Machines

Karton Verpakkende Machine

Palletizer systeem

Flessen Wasmachine

plantaardige wasmachine

Automatische Etiketteringsmachine

automatische kappermachine

sterilisatiemachine

Transportbandensysteem

LWT Automatische Sardine Fish Canning Productie Lijn met Magnetische Can Washer Handmatige Vulling Seamer Machine

automatische productielijn voor sardineconserven

magnetische blikwasser visconserveringsmachine

handmatig vullen van vislijnen

Stoomkookmachine

Waterafvoer machine

8.Etiketteermachine

9.Blikjes Palletiseerder/De-palletiseerder

10.Dozenopzetter

Dozenverpakker

Verzegelingsmachine

Lijnen voor de verwerking van visconserven,

Lijn voor de productie van visconserven,

Algemene beoordeling

Beoordelingsmomentopname

Alle beoordelingen